熱門關(guān)鍵詞： 丙綸短纖維，丙綸纖維
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丙綸短纖維對纖維復(fù)合板的拉伸彎曲強度的影響 今天小編給大家講的是丙綸短纖維對纖維復(fù)合板的拉伸彎曲強度的影響，在熱壓溫度為220℃、熱壓時間為1.5min、熱壓壓力為4MPa的試驗條件下，制得不同混纖比的纖維復(fù)合板材，通過測試復(fù)合板材的拉伸性能和彎曲性能，分析纖維的混合比例對纖維復(fù)合板材的性能的影響，再生滌綸纖維、黃麻和丙綸短纖維的質(zhì)量配比對纖維復(fù)合板材的拉伸強度和彎曲強度的影響關(guān)系數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，在一定的范圍內(nèi)，復(fù)合板材的拉伸強度和彎...
丙綸短纖維作為新式填充對于制冷方面的性能研究（二） 上一節(jié)我們把丙綸短纖維作為填充時對制冷溫度為120K/150K/170K三種工況下的丙綸填充回?zé)崞鞯闹评湫阅?，今天我們繼續(xù)講一下這個話題，穩(wěn)定冷指溫度為150K時，充氣壓力為3.0MPa時，輸入功率為158.4W時獲得最大制冷量為12.02W，COP為7.59%，其比卡諾效率為7.23%。而事實上，充氣壓力為2.0MPa時，輸入功率雖僅有66W，但獲得了6W的制冷量，COP為9.1%，比卡...
丙綸短纖維作為新式填充對于制冷方面的性能研究（一） 在使用新型的丙綸短纖維作為回?zé)崞鞯奶畛湮?，在制冷機的性能上我們是比較重視的，怎樣以標(biāo)準(zhǔn)來參考制冷性能呢，一般可以從最大制冷量和比卡諾效率兩個參數(shù)加以考察。保持冷端的溫度恒定，在相同的邊界條件下獲得制冷量及壓縮機輸入功率的關(guān)系及制冷量和比卡諾系數(shù)的關(guān)系是分析整機性能的常用方法。實驗時的輸入功可以電壓電流值測量及計算獲取，調(diào)整加熱單元的輸入電壓值來調(diào)整加熱量，穩(wěn)定冷指溫度，進(jìn)而采用熱平衡的方法...
丙綸短纖維在作為填充物時對制冷性能有無影響？ 丙綸短纖維在填充時需要回?zé)崞鞯倪\行頻率也是影響制冷機性能的重要參數(shù)之一。那么頻率的特性是什么我們對此研究了一下，頻率過高，回?zé)崞鲀?nèi)工作介質(zhì)與回?zé)崞魈盍现g無法得到充分換熱，造成回?zé)崞鞑豢赡鎿p失增大，從而影響整機效率。如運行頻率太低，在實現(xiàn)相同制冷量的前提下，需要大尺寸的回?zé)崞髋c之相匹配。在不同的充氣壓力下，丙綸回?zé)崞鞔嬖谝粋€最佳運行頻率。充氣壓力為3.5MPa時，可獲得120K的性能，在運...
利用丙綸短纖維進(jìn)行的降溫測試的闡述 在利用丙綸短纖維降溫特性可以表征制冷機內(nèi)建立穩(wěn)定的溫度梯度需要的時間，也是回?zé)崞餍阅艿闹匾w現(xiàn)。圖3給出了工作頻率為50Hz，輸入功率為120W時，不同充氣壓力下的整機降溫性能曲線。充氣壓力為2.8 MPa是對應(yīng)的降溫速度最快，15min后基本趨于穩(wěn)定，且達(dá)到了101.7K的冷指溫度，其次為3.0 MPa，16min后也基本穩(wěn)定，達(dá)到了102.6K的制冷溫度；充氣壓力為2.5MPa的工況在...
丙綸短纖維作為回?zé)崞髦刑畛鋾r裝置測試 對于丙綸短纖維填充式回?zé)崞鲉渭壝}管制冷機進(jìn)行裝置試驗，回?zé)崞髅}管制冷機壓縮機采用對置式活塞壓縮機LVDT20，通過外接電源及變頻器控制壓縮機輸出功率及頻率；整機為直線型設(shè)計，級后換熱器采用水冷方式，形式為狹縫結(jié)構(gòu)，恒溫水浴溫度設(shè)置為20℃。脈管熱端換熱器采用直接風(fēng)冷式。冷端溫度TC采用Pt100型電阻式溫度傳感器測量，冷指置于真空腔內(nèi)，試驗中采用分子泵來維持真空腔內(nèi)真空度在10－4 Pa以...
對于丙綸短纖維的物性和在填充時的細(xì)節(jié) 我們想要得到丙綸短纖維的物性參數(shù)就要進(jìn)行試驗，試驗采用丙綸纖維主要成分為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其質(zhì)量份數(shù)約為99%，其余為灰分，主要為TiO2，其質(zhì)量份數(shù)約為1%。丙綸短纖維常態(tài)下的物性參數(shù)都了解。鑒于常規(guī)材料在低溫下性能會發(fā)生改變的特性，故而在后續(xù)的工作中將開展對丙綸短纖維材料低溫性能測試，尤其是測試其低溫下的導(dǎo)熱性能、熱擴(kuò)散系數(shù)等，對后期丙綸回?zé)崞鞯男阅芊治龊蛿?shù)值模擬提供必要的理論參數(shù)...
回?zé)崞魈盍蠟槭裁磿x擇丙綸短纖維？ 為什么在回?zé)崞魈盍线x取上丙綸短纖維被看重？在回?zé)崞魈盍系倪x擇上也是有一定的要求的，簡單來說需要滿足以下幾點： 1.回?zé)崞魈盍象w積比熱容要遠(yuǎn)大于工作氣體比熱容。 2.回?zé)崞魈盍狭鞯赖漠?dāng)量直徑應(yīng)小于工作氣體的熱滲透深度，以保證氣體與填料換熱充分。流道過小的當(dāng)量直徑不可取，過小的流道會增加回?zé)崞髁鲃幼枇p失，影響制冷機性能。運行在特定頻率下的工作氣體，其熱滲透深度與粘性滲透深度共同決定了回?zé)崞?..
丙綸短纖維的纖維伸長及捻度測試 我們將磁性丙綸短纖維進(jìn)行斷裂伸長測試，當(dāng)纖維含量保持不變時,由于竹漿纖維的斷裂伸長大于棉纖維,因此混紡紗的斷裂伸長總體趨勢是隨著竹漿纖維含量的減少而降低;當(dāng)竹漿纖維含量為 20%左右時有所上升,之后再下降。而由于磁性纖維的斷裂伸長要大于棉纖維、竹漿纖維,因此當(dāng)磁性纖維含量增加時,混紡紗的斷裂伸長也隨之增大。 接下來再給大家講一下丙綸短纖維紗線的捻度測試結(jié)果,當(dāng)磁性纖維含量增加時,紗線的捻度也...
根據(jù)幾種纖維的強伸性進(jìn)行斷裂分析 今天我們對丙綸短纖維的混紡紗進(jìn)行實驗分析，主要是看一下其纖維的斷裂強度等，我們首先還是要從竹漿纖維含量為0開始增加,棉纖維含量逐漸減少,此階段由于竹漿纖維含量較少而無法與磁性纖維和棉纖維形成有效的抱合,主要承擔(dān)負(fù)荷的是棉纖維,因此斷裂強力隨著棉纖維含量的降低而減少，到了第一個極值點后竹漿纖維與棉纖維和磁性纖維的抱合力達(dá)到一定要求,可以承擔(dān)一定的負(fù)荷,此時由于竹漿纖維增加帶來的正面效應(yīng)大于棉...
以丙綸短纖維為主的磁性纖維結(jié)構(gòu)研究 對于以丙綸短纖維為主的磁性纖維的外觀結(jié)構(gòu)我們進(jìn)行了研究，磁性纖維表面較光滑,有細(xì)微的縱向條紋,磁性纖維主要以丙綸短纖維為基體，在聚合物中加入高濃度磁粉制成的磁性改性丙綸纖維 (以下簡稱磁性纖維)。磁性纖維織物具有養(yǎng)生保健的作用,可在屏蔽、防護(hù)、醫(yī)療和生物技術(shù)等諸多方面得到應(yīng)用。制備方法是采用共混紡絲法,用納米磁粉物質(zhì)混入成纖聚合物的熔體或紡絲原液中,經(jīng)溶紡或濕紡制成磁性纖維。所得磁性纖維的...
丙綸短纖維成品后還需要哪些檢測？ 丙綸短纖維成品之后還需要對紡絲進(jìn)行含油的測試，而對于目前都采用萃取法，即用有機溶劑（如四氯化碳、乙醚等）對纖維上的油進(jìn)行萃取。通過萃取前后絲重的改變，測定其纖維含油。目前測得的結(jié)果，總是偏高很多。查有關(guān)資料獲悉，一般有機溶劑常常對聚丙烯樹脂本身有溶解作用，例如聚丙烯樹脂在20℃乙醚中減量達(dá)5-10%，在丙酮中減量達(dá)1.5-5%，并發(fā)現(xiàn)同樣上油方法和油槽濃度，國產(chǎn)樹脂絲含油大，而進(jìn)口樹脂絲含...
丙綸短纖維的丙綸伸長應(yīng)注意拿幾個問題？ 根據(jù)實踐不斷研究丙綸短纖維，發(fā)現(xiàn)純紡丙綸紗強力最高，遠(yuǎn)比棉高，但與棉混紡后反而不如純棉高，這種情況就要考慮到丙綸伸長的原因，為了降低丙綸短纖維中丙綸的伸長，小編今天簡單說一下應(yīng)注意的幾個問題 1.增大拉伸倍數(shù)，使丙綸拉伸盡量拉足，并使拉伸后回縮小，這樣要做到前紡毛絲斷頭少，冷卻條件控制合適，無油絲的分子量不要太大。 2.控制好定型條件，丙綸在定型后，能降低伸長，應(yīng)選擇利于結(jié)晶的定型溫度...
怎樣對丙綸短纖維的伸長進(jìn)行合理控制？ 丙綸短纖維外觀看似一團(tuán)棉，柔軟有一定的彈性，丙綸短纖維的伸長性能較大，在生產(chǎn)方面容易控制不好，伸長會超長60% ，這除了是其聚丙烯大分子本身結(jié)構(gòu)因素外，在生產(chǎn)過程中還可能是拉伸拉不足，因為絲不均勻性大，提高拉伸倍數(shù)易纏輥斷頭，或有時拉足后又回縮。生產(chǎn)中常常發(fā)現(xiàn)停車時第二臺與第三臺拉伸機之間絲的回縮將三臺五個輥拉向倒轉(zhuǎn)，說明取向后，纖維內(nèi)應(yīng)力很大，有回縮。這些可以通過緊張熱定型或適當(dāng)熱處理加...
丙綸短纖維在紡織時的切斷機油劑 丙綸短纖維在紡織時由于干燥后纖維靜電大，所以切斷時易粘溝輪，目前除將切斷溝輪調(diào)試好外，剛開車時可將溝輪上不斷涂少量硅油或后紡油劑，這樣可以減輕粘絲情況。定型溫度過高也會使粘溝輪嚴(yán)重。切斷刀使用周期比滌綸長，一般可用16-18 小時。后紡油劑后紡油劑也是借用滌綸油劑，目前用39＃油，其成分如下：20％磺化醚：烷基醚磺酸鈉50％磺化醋：烷基醋磺酸鈉30%OS-15（平平加）烷基聚氯乙烯醚這種油...
丙綸短纖維拉伸及定性簡述 目前丙綸短纖維在拉伸過程中的二級拉伸溫度第一級60-65℃（視分子量不同而變化）。第二級拉伸過熱蒸汽溫度135-145℃。拉伸倍數(shù)棉型4.6-4.8倍，毛型5.0-5.5倍。二級拉伸比：棉型，第一級拉伸3.9，二級拉伸1.1-1.2，毛型，第一級拉伸4.4，二級拉伸1.1-1.2。目前希望第一次拉伸拉足，而使第二次拉伸小，以保證成品的伸長減少。所以盡量加大第一次拉伸，以不纏輥為原則。 ...
對丙綸短纖維拉伸的分析 丙綸短纖維在拉伸旦數(shù)上是由于丙綸比重輕，所以同樣旦數(shù)情況，丙綸比滌綸粗得多，丙綸單強也較高，所以拉伸旦數(shù)應(yīng)比滌綸低。我廠現(xiàn)設(shè)備拉伸滌綸38-40萬旦，丙綸一般只做30-32萬旦，這樣的實際粗細(xì)也已經(jīng)超過滌綸的40萬旦。拉伸工藝與強度關(guān)系由丙綸纖維拉伸后，纖維強力的提高主要是纖維本身的取向、結(jié)晶度提高的結(jié)果。一般地說，隨拉伸倍數(shù)提高，強力增加。從拉伸絲和未拉伸絲雙折射率可以看出纖維取向變化...
丙綸短纖維拉伸的講究 丙綸短纖維冷卻形成一般是講緩冷利于結(jié)晶度提高和取向度降低，急冷利于取向度提高和結(jié)晶度降低。但是，冷卻快，分子取向又會大大加快結(jié)晶的進(jìn)行，現(xiàn)有工藝條件下這一因素往往是主要的。所以冷卻太快會造成取向度、結(jié)晶度都大。結(jié)晶度太大，使絲發(fā)脆，不利于拉伸。如側(cè)吹風(fēng)紡絲時，絲室溫度與卷繞絲取向、結(jié)晶情況就會有所變化，可見冷卻太快，造成結(jié)晶度和取向度都偏大。 如果冷卻太慢，同樣會使結(jié)晶度增大，而不利于...
丙綸短纖維紡絲對溫度的選擇 丙綸短纖維在紡絲溫度高（300℃以上），而且各種規(guī)格的料紡絲溫度差異很大。因此丙綸短纖維溫度的選擇和控制很重要。紡絲溫度控制過高，除可能出現(xiàn)毛絲斷頭等情況外，主要表現(xiàn)成品強力會有明顯下降，后拉伸也會不正常。如控制溫度太低，除可能出現(xiàn)硬頭絲、產(chǎn)生熔體裂痕外，還會使拉伸性能變差，甚至無法拉伸，被迫降低拉伸倍數(shù)，或拉伸絲回縮太大造成成品伸長太大。紡絲溫度控制除靠經(jīng)驗觀察外，主要是靠測試無油絲的粘...
丙綸短纖維的紡絲描述 丙綸短纖維的丙綸紡絲是借用滌綸的熔融紡絲設(shè)備，工藝流程也與滌綸基本一樣，以VD403紡絲機來講，螺桿直徑80,長徑比25、壓縮比3、電感應(yīng)加熱，彎管和箱體為聯(lián)苯與聯(lián)苯醚混合物熱載體保溫，12個紡絲位，再就是拉伸機：VD527、VD528、VD528A型三臺。其次卷曲機、切斷機、自制立式沸騰干燥機等。 其工藝流程為：等規(guī)聚丙烯切片-螺桿擠壓熔融紡絲-大卷裝一集束-頭道五輥拉伸機熱水噴淋一...